新一代高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）管道是水中铺设管道的最佳选择之一。HDPE/PP缠绕结构壁管材产品在水中铺设方面展现出来优良的耐久性、柔韧性、耐化学性及低成本，使之在水下管道领域的推广和应用取得了较好的成绩。

PE/PP材料具有自身的优势，材料比重轻，耐化学性、柔韧性、延展性、耐久性等性能优良；漂浮性便于施工安装、综合性能适用复杂环境长期安全工作运行。加之缠绕加工技术具有自身的天然优势，能够高效低成本地制造承压、大口径、高刚度的PE/PP管道；多层加工工艺、灵活结构设计使管道刚柔并济；充分满足复杂工况环境需要，是水中应用最理想的管材。所以说，大口径PE/PP缠绕结构管是水中铺设的最佳选择。

国外海洋工程缠绕结构壁管材在核电、热力、化工项目、近海工程项目的海水汲取、海水淡化、海水交换、循环排放、排水排污领域已大量使用。目前管径范围DN1600-3000mm的应用已经相当普遍。当前最大口径已达DN3400mm，相信DN4000mm的成功应用也不会太远。

目前，欧洲管道公司及设备制造公司在海洋工程建设项目应用中处于领先地位，我国海洋工程大口径管材应用相对落后，大于DN2000mm工程应用几乎没有案例。

在市场开发方面，PE/PP缠绕结构管之所以适合在水中铺设运用，是由缠绕管材料特性及管道结构优势所决定，尤其在沼泽地质环境、河道穿越、海工环境等条件下，具有广泛的市场应用前景。

从环保来看，由于PE/PP缠绕结构管在海工环境应用中，其对海洋生态环境干扰比传统水泥方涵施工方案对环境的影响小得多，零渗漏和管道系统的长寿命可避免二次环境污染，长期效应显著。

从技术角度出发，当前水中管材应用的技术进步主要集中在四个方面，材料方面：主要采用HDPE材料、最新采用高模量PP-HM212E等； 管道配重：传统使用配重块为主、最新管体内填充配重技术；连接方面：新型电热熔熔焊技术+在线接口密封检测技术。管材直径：DN3400mm成功应用，大于DN4500mm的应用也将成为可能。

未来，缠绕结构壁管材在核电、热力、化工项目及近海工程项目的海水汲取、海水淡化、海水交换、循环排放、排水排污领域会有更好的发展。